管道基礎(chǔ)施工前應(yīng)修整槽底，復(fù)核標(biāo)高，清除淤泥與碎石，若出現(xiàn)超挖，則采用砂礫回填，并人工夯壓密實，不得使用土回填。在基礎(chǔ)施工前，基底報驗監(jiān)理，合格后方可施工。在管道下管前應(yīng)檢查底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)的質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理驗收符合施工規(guī)范及設(shè)計要求后，才允許下管。每根管子及每個配件在入溝之前應(yīng)除去內(nèi)部雜物，檢查有無裂縫、碰傷、剝落及其他缺陷，不符合質(zhì)量要求的，不得使用。根據(jù)各種管徑、重量采用人工或機械下管。下管要有專人負(fù)責(zé)指揮，切實注意安全。下管時始終保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。

鋼塑纏繞管管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。鋼塑纏繞管管材，一般用人工搬運，必須輕抬、輕放，禁止在地面拖拉、滾動等方法搬運管材。管道安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁泡溝槽。雨季施工時注意管材漂浮失穩(wěn)，管道安裝完畢尚未回填時，一旦雨水泡槽，應(yīng)進行中心線和管頂高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮，錯口現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時要求井與管之間用1：2.5水泥砂漿接合緊密，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁齊平。

在基礎(chǔ)放出井墻位置線，并安放雨水管，管端面露于井內(nèi)，露出長度不大于2厘米，管端面應(yīng)無破損。砌筑井墻時，灰漿應(yīng)飽滿，隨砌隨勾縫，雨水管與墻間砂漿要飽滿，管頂發(fā)兩皮磚旋，井墻砌至要求標(biāo)高。在路面面層澆筑時對雨水口行車道范圍1m內(nèi)使用混凝土進行澆筑，既能保證井框、井蓖與路面的平順也可保證與路面的整體性。安放井框、井蓖時，井框及井蓖應(yīng)完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固。支管施工雨水口支管在路面基層鋪筑之前挖槽施工。支管采用“四合一法“施工，支管要直順，管內(nèi)要清潔，不得有錯口、反坡、凹兜存水、管內(nèi)接口灰漿外露（舌頭灰）及破損現(xiàn)象。在澆筑砼后，及時用麻袋通球 及時清理，以免管內(nèi)進入灰漿。雨水口支管采用C20混凝土包封，砼強度達到75％強度前不得開放交通，施工車輛通過時要采取保護措施。井蓋及井座施工井筒砌筑：砌筑井筒高度應(yīng)考慮預(yù)留井座高度，保證井筒內(nèi)徑與井框內(nèi)徑一致，便于井蓋安裝、調(diào)整一次到位。井蓋安裝：采用1:2:防水水泥砂漿作為調(diào)平層，在路面面層澆筑前利用模板掛線調(diào)整保證井蓋標(biāo)高及與路面平順度。井座澆筑：在路面面層澆筑的同時澆筑，既能保證井座與路面的平順也可保證井座與路面的整體性。為保證井蓋不被水泥混凝土污染，可在井蓋表面涂刷機油。成品保護安裝好一座井井蓋后，用圍護進行隔離，防止他人擾動，直至路面面層澆筑至相應(yīng)里程時方可撤去圍護。路面面層水泥混凝土澆筑完成后應(yīng)對檢查井四周人工收光，保證井蓋與路面平順。混凝土澆筑時檢查井及雨水口四周需采用振搗棒進行搗固，但應(yīng)特別小心注意不得使井蓋及井框移位?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)對檢查井及雨水口位置采取相應(yīng)的標(biāo)明措施，路面養(yǎng)護時，施工車輛不得在其上方行駛。