在施工過(guò)程中將檢查井的上，下游干管管頭露出井壁過(guò)長(zhǎng)或是縮進(jìn)井壁，或者未將其基礎(chǔ)澆成整體，不規(guī)范排水管道在施工過(guò)程中不嚴(yán)謹(jǐn)使得栓進(jìn)井整體承載能力差，在自身重力及地面荷載的作用下，發(fā)生井墻開(kāi)裂，導(dǎo)致管道下沉。 為了防止鯊魚(yú)傷害，還應(yīng)在鯊魚(yú)出沒(méi)海域的深海光纜護(hù)套上螺旋繞包二層鋼帶，并擠一層聚乙烯外護(hù)套，淺海(水深在1000米以內(nèi))海底光纜的纜心結(jié)構(gòu)與深海光纜相同，但淺海光纜要有單層或雙層鋼絲鎧裝，鎧裝層數(shù)和鋼絲外徑要根據(jù)海纜路由的海底環(huán)境。

過(guò)湖管道拼裝、焊接    為了確保鋼管制作加工精度和防腐處理滿足要求，本工程需要設(shè)有臨時(shí)制作平臺(tái)。由于施工場(chǎng)地制約，每條管道分六段焊接，每段長(zhǎng)60m，垂直于航道擺放。兩端分別封板后用施工船拖管下水，在水面上對(duì)接成整條管道。平臺(tái)標(biāo)高應(yīng)比施工期水位高出1m。  

(2)焊接采用手工電弧焊，雙面多層焊。施焊前應(yīng)檢查坡口型式是否為“V”型，焊接前先修口、清根，除去污垢；各接口焊縫采用多層多道焊接，單層焊縫厚度小于5mm。管節(jié)端部?jī)?nèi)外電焊不得少于兩層，在焊下一層以前，必須先上層的焊渣。  

(3)對(duì)口與拼接應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的20％，且不大于2mm。對(duì)口鋼管在拼裝臺(tái)上，必須擱置穩(wěn)固，以避免在焊接過(guò)程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。  

(4)焊縫質(zhì)量合格等級(jí)為Ⅱ級(jí)。焊縫施焊后，應(yīng)進(jìn)行100％的外觀檢查(在焊縫上，填縫金屬的組織應(yīng)成顆粒狀，外表呈整齊直魚(yú)鱗狀，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。)和100％超聲波探傷。探傷標(biāo)準(zhǔn)按JBⅡ52—8 1超聲波探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。